充分利用现场数据

在许多情况下，由于工业环境要求低延迟，将数据从机器和系统直接传输到云解决方案属于资源密集型，因此并不可行。边缘计算已建立自己的概念，并集成分布式云架构和本地网络架构的优势。

组件的OT和IT层面正在越来越多地融合。"最重要的是，这让参与生产的员工知道在IT领域哪些流程是具有优势的，"J. Sparmann介绍道。他向大家介绍了Docker技术的例子。"由于所有的过程都变得越来越智能，所以也在采集越来越多的数据，"A. Kleine博士介绍道。巨大的数据量没有被发送到云端，部分是在网络边缘进行处理。"因此，在涉及实时数据的地方，数据处理变得越来越重要，"他补充道。还可以实现低延迟应用。"从而需要越来越强的计算能力，因此对直接在现场数据库提出了相应要求，"J. Sparmann介绍道。“通过传统PLC无法实现。但服务器设计却轻松满足这种应用"。

为此，万可推出了两个非常适合此功能的新型边缘设备：边缘控制器和边缘计算机。"它们为高级语言程编程程序带来更多优势，因为它们更接近作为数据提供者的传感器，"A. Kleine博士介绍道。"突破最后一个障碍；实现IT与OT环境的融合。“ 边缘设备也可运行云服务，例如，确保仅关键数据被传输到WAGO云。当数据需要临时缓冲时，例如在移动应用中，边缘设备便可凸显其优势。

配有多种接口

"这两个新设备都是基于机柜兼容硬件，可以使用24V电源，并完美地融入自动化环境，"J. Sparmann介绍道。新型边缘控制器采用ARM Cortex-A9四核处理器，并具有多种接口，其中包括两个ETHERNET接口，一个CANopen接口和两个USB接口。可视化内容可通过HDMI接口在本地显示。

另外，可视化也可以通过集成的Web服务器提供给其他Web客户端。设备还配有一个RS-232/485串行接口和4通道数字输入/输出，用于连接本地设备或传感器。“设备也可连接Modbus," A. Kleine博士介绍道。"多种接口助力该设备轻松集成到现有系统中"。

边缘控制器可安装在DIN导轨上，无论是水平还是垂直方向均可，且节省空间。可在我们熟悉的e!COCKPIT 编程环境中进行边缘控制器的项目设计，因此，它可与万可自动化解决方案的经济型系统无缝集成。"固件也与我们的HMI设备固件非常相似，"A. Kleine博士介绍道。"这也确保了软件方面的高度可重复使用性"。例如，可利用现有万可Docker容器。

边缘控制器可以提供其他许可，用于连接到Bacnet或Ethercat。通过MQTT协议将数据传输至云端。从而轻松连接到WAGO云或其他云平台。“轻松建立多云平台，”A. Kleine博士介绍道。"万可很早就认识到了云通信的重要意义，并将MQTT协议整合到e!COCKPIT软件中。我们自己的高性能OPC UA堆栈是下一步计划。" 然而，OPC UA通信现在也已经可以通过Codesys stack实现。